산업용 비전 AI
설비 신호를 수집하고 패턴 차이를 분석해
이상 징후와 정비 필요 시점을 검토합니다.
고장 후 정비는 갑작스러운 가동 중단을 발생시키고
주기 정비는 사용가능한 부품을 교체할 수 있습니다.
고장 후 수리하는 방식은 생산 중단,
긴급 부품 조달, 복구 시간 증가로
이어질 수 있습니다
일정 주기 기준으로 부품을 교체하면
실제 상태와 관계없이 교체가 이뤄져
유지보수 비용이 증가할 수 있습니다
온도, 전류의 작은 변화는 육안이나
수동 점검만으로 파악하기 어려워
데이터
기반의 모니터링이 필요합니다
설비 신호를 지속적으로 수집하고 정상 패턴과의
차이를 분석해 정비 시점을 판단합니다.

| 신호 수집 | SENSE |
| 진동, 온도, 전류, 소음 등 설비 상태를 나타내는 센서 데이터를 수집합니다. |

| 이상 감지 | DETECT |
| 수집된 데이터를 정상 운전 패턴과 비교해 이상 가능성이 있는 변화를 확인합니다. |

| 정비 계획 지원 | PLAN |
| 이상 감지와 설비 상태 변화를 바탕으로 정비 필요 시점과 우선순위를 검토합니다. |
01
정해진 주기가 아니라 설비 데이터를 기준으로
정비 필요 여부를 판단할 수 있도록 지원합니다.
02
부품과 설비의 변화를 분석해 사용가능 기간을
추정하고 정비 계획 수립에 활용합니다.
03
진동, 온도, 전류 등 여러 센서 신호를 함께 분석해
단일 신호만으로는 확인하기 어려운 이상 징후를 검토합니다.
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